SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。
3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。
4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。
5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
山东明晟环保科技有限公司SDS钠基干法脱硫工艺简洁易操作，无需建造脱硫塔，全干法处理避免烟气拖尾现象，投入低，适合长远推行。
关于超细粉体碳酸氢钠检测方法
小苏打又名碳酸氢钠，英文名称： Sodium bicarbonate 分 子 式：NaHCO3，外观为一种白色固体粉末状，一般在 80-150 目左右。超细粉体小苏打目数在500-1000目 之间，碳酸氢钠本身在空气中吸湿性极强，尤其是这种超细粉体，更易抱团形成团块.这种超细粉体本身物理属性会造成检测结果的差别。
特此提供我司关于超细粉体碳酸氢钠检测方法如下：
①取小苏打测样品约 60g 置于电热鼓风干燥箱中，在 40±4℃下烘干至恒重，将烘干后的试样放入干燥器中冷却备用（注：当有效干燥时间相隔 1h 的两次称量之差不超过±0.2g 时，即为恒重）。
②称取 50±0.1g 小苏打试样置于筛内，用手指轻轻压碎团块，盖上筛盖，套上筛盘，按以下方法进行操作：一只手拿住筛，略为倾斜，摇动筛子，使其撞击另一只手，摇动的速度为每分钟 125 次，筛摆的幅度约为 20cm。每摇动 25 次应使筛子向一定方向旋转 90 度角，使试样均匀散开（也可采用机械振动法过筛），直到筛到 1min 内通过筛子的试样少于 0.1g 时为止，称取筛上物质量（筛余），至 0.01g。
小苏打具有吸水性，而且粒径越细吸水性越强，小苏打吸水后结块导致其在料仓中流动性变差。那么在小苏打研磨过程中我们如何改善小苏打在料仓中的流动性？
1.为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度，通常采用带分级机的冲击磨，亦称分级磨。研磨后，碳酸氢钠脱硫吸附剂以气体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道，以保证其在管道内均匀分散。
2.振打电机使活化料斗抖动，由于暂存仓与活化料斗通过软连接蒙皮连接，因此活化料斗的震动不能直接传递给暂存仓，而是通过两个固定端法兰及减震弹簧间接将震动缓冲后传递给暂存仓，再通过暂存仓内气蝶的破拱作用及活化料斗内活化锥的活化作用，提高了小苏打在料仓中的流动性。这样根据小苏打所需量均匀下料，并根据实时反馈可自动调整；
以上信息由专业从事小苏打厂家的鲁九化工于2024/12/8 14:32:16发布
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