气动阀门利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成相应角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在相应角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中间线平行向外，另一个压向阀体的内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力越大，自紧力也越大。所以这种连接形式，适合于气动阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要相应的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用稳定。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是气动阀门。
阀门连接的形式还很多，例如有的不用拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
气动阀门的性能检测方法。
操作机构：
1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
性能检测：
1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：
（1）阀门在工压状况下的启闭力矩。
（2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。
（3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、气动阀门在出厂前应进行检测：
（1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。
（2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
气动调节阀的拆卸工艺
(1)切断电源、气源;拆除电源线及信号线再拆除各气管;
(2)连接气管(经减压阀，至膜头)，设置减压阀的压力为铭牌上弹簧的zui低工作压力值;
(3)然后拆除对开螺母，拆除后关闭并拆除气源;
(4)将指针块和锁紧螺母松开;
(5)松开支架圆螺母，取下支架;
（6）对角松开并拆除阀盖螺母，依次取下上阀盖、阀芯、导向套、垫片，拆卸完毕后，检查故障原因，将阀芯与阀杆重新连接。然后按照拆卸时相反顺序，对阀体进行组装。
以上信息由专业从事气动阀门厂家的欧电阀门于2025/2/22 10:53:52发布
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